毛棒拔皮、车光 ，电极，电极焊接，熔炼，锻造
该设备用于圆钢剥皮，精密矫直、压光，是新一代细长轴、银亮钢（光亮材）、棒材和钢管精整加工的专用设备，公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。
使用本公司设备加工出的棒材表面光洁，效率高、精度高、材料利用率高。在机械制造、车辆生产、电工仪表、轴承、弹簧制造、液压气动元件、轻工机械、钢管、刀具等行业得到广泛应用。 我公司具有设计、开发、加工和制造能力。承揽金属棒材、管材精整线的规划、设计制造任务。我公司有能力帮助用户实现生产的数字化、自动化控制和管理，从根本上提高用户的生产效率和设备质量。
我们始终视设备质量为生命线，我公司已通过ISO9001国际质量认证，并严格执行ISO9001国际质量管理体系。不断提高设备质量，让用户购得称心，用得满意。
电极
金属氧化物涂层钛电极
金属氧化物涂层钛电极，按照在电化学反应中阳极析出气体来区分，用于阳极上析出氯气的称为析氯阳极，如钌系涂层钛电极；用于阳极上析出氧气的为析氧阳极，如铱系涂层钛电极。
涂层钛电极最早是1965年H.Beer发明的。涂层钛电极问世后，显示出无比卓越的性能，很快在许多电解工业获得广泛应用，经国计民生带来很大好处。
经过多年工厂生产和研究发现，与传统的石墨电极、铅基合金电极相比，钛电极的优点有：
（1）阳极尺寸稳定，电解过程中电极间距离不变化，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行；
(2)工作电压低,因此电能消耗小,直流电耗可降低10%---20%；
(3)钛阳极工作寿命长,隔膜法生产氯气工业中,金属阳极耐氯和碱的腐蚀,阳极寿命已达6A以上,而石墨阳极仅8个月；;
(4)可克服石墨阳极和铅阳极溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染,因而可提高金属产品纯度；
(5)可提高电流密度.
(6)氯碱生产中,使用钛阳极后,产品质量高,氯气纯度高,不含CO2,碱浓度高,可节省加热用蒸气,节省能源消耗；
(7)耐腐蚀性强；
(8)可避免铅阳极变形后的短路问题,因而可提高电流效率；
(9)钛电极重量轻,可减轻劳动强度；
(10)形状制作容易,可高精度化；
(11)基体可反复使用 ；
涂层钛电极的应用:氯碱工业,氯酸盐工业,次氯酸盐工业,高氯酸盐的生产,电解法制造铜箔,过硫酸盐电解,电解有机合成,电解提取金属,电解银催化剂的生产,电解氧化法回收汞,电解水,二氧化氯的制取,医院污水处理,电镀工业,生活用水和食品用具的消毒,发电厂冷却循环水的处理,电解法制取酸碱离子水,钢板镀铬，镀钯，镀金，镀钌,电渗析法淡化海水。产品应用领域涉及化工,冶金,水处理,环保,电镀,电解有机合成,及其他电解行业。
常用电阻焊焊接电极
1.铬锆铜电极
具有良好的导电性，导热性，高的硬度，耐磨，抗爆，抗裂性以及软化温度，使用时损耗少，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极及有关零件。
电导率≥74%IACS
密度：8.83g/cm3
硬度：75-88HRB 软化温度≥550℃
应用例：点焊一般钢材，电极帽，缝焊焊轮，导电块
2.铍镍铜电极
对不锈钢和镀锌钢板的焊接表现良好，是一种高级焊接材料。软化温度，抗黏附性能突出.
密度：8.77g/cm3 电导率：45-60%IACS
软化温度≥700℃ 硬度：92-100HRB
应用例:熔接焊接机电极及有关零配件、点焊不锈钢、镀锌钢板、铜套、结晶器
3. 铍钴铜电极
优质焊接电极材料，真空冶炼铸造、排除杂质使导电度提高，降低电阻发热量，对严苛的焊接环境等性能特佳对焊接处的接牢可靠性与焊点面积的精密度予以有效保证
密度：8.62g/cm3 电导率：45-60%IACS
硬度：92-100HRB
应用例：船舶、汽车工业
常用电阻焊高温电极
1. 高钨铜电极
熔化温度极高和耐磨损，作为焊接电极，因可承受高温而损耗极少。主要应用于焊接铜，铝合金或较薄的钢材等难焊材料.
牌号 密度(g/cm3) 软化温度(℃) 导电率(%IACS) 硬度(HV)
CuW70 >=13.8 =1000 >=41 >=175
CuW75 >=14.5 >=1000 37-48 >=195
CuW80 >=15.15 >=1000 32-37 >=220
*根据使用条件(材质，厚度）不同，于7种不同牌号的钨铜来选择。
应用例：电器接触点，线路板焊接
2. 纯钨复合电极
大电流高压力情况下焊接，既提高电极的导电性能，也改善了钨极的散热效果，并防止钨极在焊接时受冲击而碎裂。
注：
1. 钨嵌铜，铜钨嵌铜复合电极。
2.设备用铜合金复合电极。
3. 氧化铝铜
作为电阻焊电极，点焊不易粘连。适合焊接不锈钢、镀锌钢板、镍板、手机电池的镍带、铝合金、黄铜等。
密度：8.81 8/cm3 电导率：78% IACS
硬度：86 HRB 软化温度：930 度
应用案例：电阻焊电极、氩弧焊焊嘴、电子引线框架、开关、继电器、触头、导电材料。
熔炼
由于钛是一种化学活性很强的金属，在高温下易与氢、氧、氮等气体反应，因此，钛及钛合金的熔炼必须在真空下进行。
钛熔炼工艺技术:海绵钛原料的破碎→混料→烘干→合金配料→压电极→自耗电极焊接→一次真空自耗熔炼→二次真空自耗重熔→铸锭扒皮取样→分析检验→成品铸锭。
锻造
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
